臥式離心機在使用過程中的故障排除方法

時間：2025-02-26         來源：           點擊量：

臥式離心機在使用過程中的故障排除方法，主要依據(jù)設(shè)備的具體故障表現(xiàn)來進(jìn)行診斷與處理。以下是一些常見的故障及其排除方法：

一、啟動困難
故障表現(xiàn)：離心機無法啟動或啟動困難。
原因分析：
離心機啟動電流過大，引起電氣開關(guān)的保護(hù)作用。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘留的物料較多，螺旋濾網(wǎng)孔被堵塞。
油壓太低或壓力繼電器失靈。
排除方法：
適當(dāng)調(diào)整時間繼電器。
采用清水加壓沖洗，沖洗過程中轉(zhuǎn)動螺旋并配合使用手動盤出。
調(diào)整相關(guān)部件，確保油壓正常，并檢查壓力繼電器是否工作正常。
二、運行過程中振動
故障表現(xiàn)：離心機在運行過程中振動劇烈。
原因分析：
維修裝配過程中轉(zhuǎn)鼓劃線不對齊，破壞動平衡精度。
潤滑油變質(zhì)。
主軸承失效或松動。
螺旋輸送機軸承故障。
排液口法蘭硬連接或機頭法蘭松動。
差速器損壞（通常由缺油引起）。
轉(zhuǎn)動部件接頭處松動變形。
新更換的轉(zhuǎn)鼓配件未進(jìn)行動平衡處理。
排除方法：
重新對準(zhǔn)刻線，確保轉(zhuǎn)鼓的動平衡精度。
更換潤滑油，按照操作手冊描述的方法進(jìn)行。
更換軸承或修復(fù)端蓋。
更換螺旋輸送機軸承。
采用軟管連接排液口法蘭，或更換新的機頭法蘭。
更換差速器配件，并檢查潤滑情況。
檢查并修復(fù)轉(zhuǎn)動部件的接頭處。
對新更換的轉(zhuǎn)鼓配件進(jìn)行動平衡處理。
三、空車電流高
故障表現(xiàn)：離心機在空載運行時電流過高。
原因分析：
三角帶與皮帶輪（特別是主皮帶輪）有油而打滑。
差速器故障（通常由于缺油）引起電流增大。
排除方法：
清除三角帶和皮帶輪上的油污。
更換差速器配件，并檢查外殼密封情況，及時更換潤滑油。
四、軸承溫度過高
故障表現(xiàn)：軸承座溫度超過規(guī)定值（如70℃）或溫升超過規(guī)定范圍（如35℃）。
原因分析：
機油變質(zhì)或失去潤滑效果。
軸承損壞或間隙過小。
皮帶太緊導(dǎo)致主軸承摩擦功耗增加。
供油量小或斷油。
排除方法：
更換潤滑油，確保油質(zhì)良好。
更換軸承，確保軸承間隙合適。
適當(dāng)調(diào)松皮帶，減少摩擦功耗。
檢查油壓、油量及輸油管路，確保供油正常。
五、差速器溫度過高
故障表現(xiàn)：差速器溫度超過規(guī)定值（如85℃）。
原因分析：
差速器缺油。
負(fù)荷太大。
散熱不好。
差速器內(nèi)部軸承或零件損壞。
排除方法：
檢查差速器并加入適量的油脂。
調(diào)整負(fù)荷，避免超負(fù)荷運行。
改善工作環(huán)境溫度，加強散熱。
檢修差速器，更換損壞的軸承或零件。
六、堵塞
故障表現(xiàn)：離心機較長時間不排渣，排出的清液逐漸渾濁變深色。
原因分析：
物料濃度過高或進(jìn)料量過大。
分離因素不夠。
轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器堵塞。
排除方法：
立即切斷離心機的進(jìn)料。
降低轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速或關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動機（但不能關(guān)閉螺旋電機），嘗試自行排除堵塞。
如無法自行排堵，應(yīng)向機內(nèi)注水并恢復(fù)螺旋運行，清空離心機內(nèi)部物料后再啟動。
七、異常噪音
故障表現(xiàn)：離心機在運行過程中發(fā)出異常噪音。
原因分析：
軸承損壞。
有碰撞機殼或管線現(xiàn)象。
排除方法：
檢查并更換損壞的軸承。
檢查并排除碰撞機殼或管線的現(xiàn)象。
綜上所述，臥式離心機的故障排除方法需要根據(jù)具體的故障表現(xiàn)進(jìn)行診斷與處理。在排除故障時，務(wù)必遵循設(shè)備的使用手冊和安全操作規(guī)程，確保操作安全。同時，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。

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